昆山超声仪器有限公司为了解决现在碳化硅陶瓷内圆加工中存在的问题，本研究昆山超声仪器有限公司提出超声波辅助内圆磨削的方法。超声波辅助磨削综合了超声波振动及金刚石磨削的特点，具有改善表面质量、降低磨削力、减少砂轮堵塞等优点。但目前对硬脆材料超声磨削的表面完整性研究较少，且研究多采用实验的方法探索加工过程参量对材料去除结果的影响规律方面，阐明磨削过程的表面完整性特性对实现其高效高精密加工有重要的意义。
本研究昆山超声仪器有限公司将超声波振动运用到内圆磨削中，通过观察并对比超声波辅助内圆磨削及普通磨削的表面完整性，确定碳化硅陶瓷超声波辅助内圆磨削的延性-脆性转移特性，以明确碳化硅陶瓷超声波辅助磨削的加工特性。
超声波辅助内圆磨削的加工原理，工件以一定转速旋转的同时，超声波振动施加在砂轮的轴向，在砂轮的径向施加进给速度Vc，从而实现超声波内圆磨削。为了改善内圆面的加工质量，砂轮在进行磨削的同时也在工件的轴向进行往复运动。
结论
本研究昆山超声仪器有限公司为实现碳化硅陶瓷内圆的精密磨削，提出了碳化硅陶瓷超声波内圆磨削的方法。通过对实验结果表明，超声波辅助内圆磨削更容易实现延性域的磨削，碳化硅陶瓷普通内圆磨削的延性-脆性转移点为 gm= 0.069 μm，而碳化硅陶瓷超声波辅助内圆磨削的延性-脆性转移点为gm=0.093μm。
以上内容仅供参考。
