等离子体射流作为一种新型电火花放电介质，具有其他气体介质所不具备的优势，但也存在放电间隙小、短路频繁、加工不稳定等不足。超声振动辅助电火花加工可从很大程度上改善电火花加工性能。因此，为改善等离子射流中微细电火花加工存在的不足，本文昆山超声仪器有限公司提出了采用超声振动辅助等离子体中微细电火花加工的新方法，并通过工艺试验对该方法的加工特性进行了研究。
超声振动装置由超声波发生器和超声波换能器组成。发生器为模拟电路超声波发生器，可产生频率为35kHz的正弦波电信号；换能器为压电式，振幅范围为0.3~3µm。本文试验内容是在前期研究内容的基础上，对等离子体射流中微
细电火花加工施加超声振动，进行了一系列工艺试验。通过对比试验现象，研究超声振动对加工性能的影响。
(1)利用超声振动辅助等离子体射流中微细电火花加工，增大了极间平均放电间隙，但不明显。
(2)在NPJ中微细电火花加工过程中，对工件施加超声振动，可增强电蚀产物被抛出的能力。但当放电介质NPJ流量为15L/min时，因射流压力太小，不能及时将电蚀产物排出放电间隙，最终导致超声振动辅助NPJ中微细电火花加工无法进行。
(3)当加工介质为NPJ+HVAJ时，超声振动辅助微细电火花加工能够正常进行。施加超声振动后，在100V–8200pF和80V–3300pF两种能量下，电火花加工的MRR值分别提高了13%和58% ；表面粗糙度Ra值分别降低了21%和19% ；工具电极损耗率TWR值也分别降低了13%和43%。
以上内容仅供参考。
