超声波清洗机相比传统清洗方法，具有精度高、快速、高效、一致性好、清洗成本低和有效避免劳动损伤等优点．这为改进军用电路板的维护技术、提高设备维护效率和使用效能提供了参考
1 主要技术参数
超声波清洗机能够实现对清洗件的高效率、高清洁度清洗，但要达到较为理想的清洗效果，还需对清洗中的几个关键技术参数进行控制．影响超声波清洗效果的因素主要有清洗频率、功率、时间以及驻波等方面。
(1)清洗频率．超声波清洗的空化作用存在阀值，当超声波功率低于阀值时，空化作用无法产生，直接降低对污垢的清洗效果．该阀值与超声波频率有密切关系，超声波频率越高，空化作用产生所需的超声波功率就越大．这是因为随着频率的升高，液体受到加压和减压作用时间间隔也就越短，使得空化气泡炸裂前的体积越小，清洗效果变差．然而，相对较低的频率来说，频率越高空化作用越难产生，并且空化作用的效果也不理想，需要通过直进流作用与加速度作用来达到清洗效果。
(2)清洗功率和时间．由超声波清洗原理可知，在清洗液中只有交变声压幅值超过液体的静压力时才会出现负压，而负压要超过液体的强度才能产生空化作用．液体产生空化作用的最低声强或声压幅值即为空化阈值，不同的液体具有不同的空化阀值，只有当超声波清洗机的强度高于空化阀值时才能够产生超声空化作用．当超声波功率逐渐增强时，空化气泡的半径渐渐增大，空化作用的强度也就越来越大．所以超声波功率越大，清洗效果也会越来越好．但是当超声波功率过高时又会在清洗液中产生大量的气泡，这些气泡会增加散射衰减，同时形成声屏障和非线性衰减增加，使得远离声源处的地方的清洗效果变差，并且超声波强度越高，越容易对清洗器件造成损害．所以超声波清洗机功率的选择应该依据具体的清洗件、清洗液、清洗槽和清洗频率等因素通过实验来确定，以达到较好的清洗效果且不损坏器件。
(3)驻波的影响．清洗槽空间有限，超声波从声源处往清洗液中传播时会在液体与气体的交界处产生反射形成驻波．驻波的特征是在液体空间的一些固定的地方声压长时间保持最小，而在另外一些固定的地方声压长时间保持最大．驻波会造成清洗效果不均匀的现象．目前，减少驻波影响的有效途径是把清洗槽特意做成不规则的形状以避免驻波的形成，或在超声电源方面采取扫频的工作方式使声压不在同一个地方产生最小值 ，从而达到整体较均匀的超声清洗效果。
2 结论
超声波清洗技术是一种利用超声波能量对液体和污物进行直接、间接的作用，使污物层被分散 、乳化 、剥离 ，从而达到清洗目的清洗技术。本文基于装备电路板分析了超声波清洗技术的原理和方法，给出了清洗实验的实现方法。
(1)在设备和电路单元可承受范围内，随着清洗功率的增加，清洗效果越好。
(2)在设备和电路单元可承受范围内，清洗液温度越高，清洗效果越好。
(3)随着清洗液浓度稀释倍数的增大，清洗能力下降，清洗效果越不明显。
(4)实际中，由于超声波清洗机受清洗设备自身条件限制，清洗功率和清洗液温度应保持在设备可接受的范围之内，因此，应经过多次试验、权衡各因素的影响程度，以确保超声波清洗快速高效和降低实验成本。
