昆山超声仪器有限公司调查了解到关于超声波对全蛋液流变特征的影响，全蛋液流变特性是全蛋液所表现出来的黏性流体力学和弹性力学的性质，对全蛋液的加工、运输及咀嚼等有着密切的关系，研究全蛋液的流体特征及黏度的变化对进一步拓展全蛋液在工业中的应用和控制全蛋液加工过程中的品质，及对工艺、设备设计提供必要的数据等方面具有积极意义。目前，未见将超声应用于全蛋液流变方面的研究，本试验拟以全蛋液为试验材料，探究超声波作用时间及声能密度对全蛋液流变性质的影响，建立全蛋液流变模型，以期为全蛋液在工业上的广泛应用提供理论依据。
1仪器设备
超声波设备（结构示意图见图1）：KMD-1000，深圳科美达超声波设备有限公司；电子秤：SB-B30002 型，盛博电子衡器有限公司；流变仪：DHR-2型，美国TA公司。
2 结论
采用不同超声声能密度及超声作用时间对全蛋液进行处理，研究不同超声条件下全蛋液的流变特性，静态流变试验表明，全蛋液及超声处理后的全蛋液是一种假塑性非牛顿流体，其表观黏度随剪切速率的增大而减小，呈现出典型的剪切稀化现象，其流变曲线在温度为0~40℃时服从HerschelBulkley模型。
动态流变试验表明，全蛋液线性黏弹区的振荡应变为0.15%~0.5%。在线性黏弹区内进行频率扫描，全蛋液的tanδ始终小于1，说明全蛋液主要表现为固体弹性性质，且不依赖于振荡频率。同时，随着超声作用时间及声能密度的增大，其损耗模量G和贮能模量G均减小，说明全蛋液的黏性特征和弹性特征均减弱，流动性增强，与静态流变试验结果一致。
本研究从流体力学的角度分析全蛋液在超声作用下的黏度及流变特性，表明超声可以起到降低流体黏度的作用，从而可降低加工能耗等问题，为全蛋液的进一步深加工及超声降黏技术的进一步发展，提供了一定的理论依据，但本试验未对超声温度及超声频率等因素进行研究，如何控制超声温度、超声温度和频率对流体的影响及作用原理是后续研究的方向。动态流变试验结果表明，随着超声作用时间及声能密度的增大，全蛋液的损耗模量G和贮能模量G均减小，说明全蛋液的黏性特征和弹性特征均减弱，流动性增强，与静态流变试验结果一致。
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