由于矿脂和润滑油的存在，隔离开关触指、触头和拉簧表面易粘上空气中的灰尘。时间一长，灰尘会在表面形成油泥及油垢，容易引发触指和触头接触不良，造成隔离开关导流能力下降，引起发热。因此，高压隔离开关停电检修时，需要对触指、触头、拉簧等部件进行清洗。本文介绍昆山舒美超声波清洗在高压隔离开关检修中的应用，供同行参考。
1 超声波清洗的原理
昆山舒美超声波清洗机的主要部件为超声波发生器和清洗缸，清洗缸缸底安装有换能器。超声波发生器产生高频高压，通过电缆传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗缸中的清洗液受到超声波的影响。清洗开始后，清洗缸内的清洗液会被自动加热，加之超声波在清洗液中的辐射，使液体振动，进而产生数以万计的微小气泡。这些气泡会产生空化效应，即在超声波纵向传播形成的负压区产生、生长，在正压区迅速闭合、破裂。微小气泡闭合时可产生超过1×108Pa的高压，就像一连串小爆炸一样不断冲击被清洗物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速脱落，从而达到清洗物体的目的。
2 超声波清洗与人工清洗的比较
2.1 清洗能力
人工清洗只能去除高压隔离开关零部件表面一般的油污及油垢，严重的油垢和锈蚀以及开关接触面和触指表面的氧化物则难以去除，清洗时还需要用细砂布打磨。这样很容易损伤隔离开关接触面和触指表面的镀银层，导致导流能力下降。昆山舒美超声波清洗机能去除高压隔离开关部件严重的油污、油垢及一般的氧化物，可有效保证接触面和触指表面镀银层的完整。采用人工清洗难以洗净隔离开关触指和拉簧的夹缝、内圈，以及触指座上的凹孔，使这些部位存有油泥及金属锈蚀粉末，影响弹簧的弹力及触指的接触。超声波清洗则由于清洗液气泡数量众多和压力巨大，足以将各个部位的锈蚀粉末和油污一扫而光。
2.2 清洗成本
人工清洗一组110kV隔离开关触头、触指、拉簧等零部件，大约需要消耗1.8L清洗液，而且还要花费大量时间进行擦拭。昆山舒美超声波清洗机使用的清洗液大大少于人工清洗，而且由于清洗后油污、油泥会自动浮在清洗液表面或沉入清洗液底层，将油污、油泥打捞出后，清洗液仍能重复使用，同时还减少了清洗液的排放量，降低对环境的污染。
3 超声波清洗的注意事项
应用昆山舒美超声波清洗机，需要注意一些问题，现总结如下。
( 1) 严禁将可燃性、酸性或强碱性溶剂作为清洗液使用，否则会腐蚀清洗缸缸体和隔离开关零部件。
( 2) 确保设备接地良好，避免发生人身伤害事故。
( 3) 超声波清洗机应放置在清洁、干燥及无强腐蚀气体的环境中使用，并且应尽量避免产生剧烈振动。
( 4) 严禁在清洗缸无清洗液的情况下启动超声波清洗机。
( 5) 超声波清洗过程中，工作人员应避免将手伸入清洗液中。
( 6) 避免用重物撞击清洗缸缸底，以免造成换能器脱落。
4 结语
昆山舒美超声波清洗机作为高压隔离开关零部件清洗的一种新方法，在达到传统人工清洗目的的同时，缩短了清洗时间，提高了清洗效率，并且对环境有益。这一新方法在我局的应用效果良好，具备推广应用价值。
